結(jié)構(gòu)工程方案:
墻面采用手工巖棉彩鋼板(A級防火材料
地面工程方案:
一至五層潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)3mm環(huán)氧樹脂自流平地面、其中一樓正負極攪拌車間
電氣工程方案:
車間照明采用LED燈,光照度要求250-300照度
工藝管道方案:
真空管道及純水管道采用U-PVC管道
空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng):
制冷主機
自控系統(tǒng)方案:
自控采用中央工作站系統(tǒng)
名稱 | 說明 |
換氣次數(shù) : | 十萬級10-15次/小時 ; 萬級15-25次/小時; 千級50-52次/小時; 百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s 。 |
壓差 : | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 : | 冬季>16℃±2℃ ; 夏季 <26℃±2℃; |
相對濕度: | 45-65%(RH) ; 噪聲≤65dB(A) ; |
新風(fēng)補充量: | 總送風(fēng)量的20%-30%; |
照度: | ≥300Lux |
墻體 、頂板材料 | 一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板 、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門 ,窗采用鋁合金玻璃固定窗 。 |
地面材質(zhì) | 地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板 |
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風(fēng)淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
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貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
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高效送風(fēng)口 | 凈化門窗 | 風(fēng)幕機 |
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快速卷簾門 | 臭氧發(fā)生器 | 感應(yīng)式酒精手消毒器 |
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初效過濾袋 | 高效過濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
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風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 | 可調(diào)回風(fēng)口 | 凈化板材 |
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凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
結(jié)構(gòu)材料:
1、潔凈室墻
車間溫濕度要求:
★ 由于制程工藝特殊性
消防規(guī)范:
★ 由于鋰材料的特殊化學(xué)性
內(nèi)部裝飾工藝:
★ 隔墻布局需綜合消防逃生
空調(diào)換氣規(guī)范:
★ 鋰電潔凈廠房一般廠區(qū)面積大,制冷總負荷大,需綜合計算全區(qū)域的總冷負荷
工藝管道布局規(guī)范:
★ 鋰電池生產(chǎn)過程需要冷卻水
電氣控制規(guī)范:
★ 鋰電潔凈廠房生產(chǎn)設(shè)備及空調(diào)等輔助設(shè)備較多,用電功率大
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